Безопасность и высокая эффективность являются первостепенными и основными требованиями для транспортировки нефти и газа по трубопроводу. Утечки, возникающие на трубопроводах, могут привести к эрозии, абразивному износу труб и неожиданным повреждениям. Принимая во внимание, что большинство систем трубопроводных линий проложено под землей или под водой, проверить их непросто. Тем не менее, различные методы инспекции трубопровода позволяют определить степень повреждения.

В настоящее время системы автоматического управления производственными процессами и нефтепроводами помогают оперативно обнаружить любые значительные повреждения и дефекты в системе нефтепроводов за счет различных датчиков. Их помощью можно обнаружить неисправности элементов системы, таких как насосные станции, клапаны, определить образование пробок в трубе, трещины в нефтепроводах и утечки нефти. Тем не менее, невозможно обнаружить коррозионную потерю металла или незначительное геометрическое нарушение (овализацию) на трубопроводе. Для обнаружения таких повреждений используются уникальные технологии и методы.

Технология контроля по рассеянию магнитного потока (MFL) — самый популярный метод инспекции трубопроводов. Это также один из старейших методов, доступных на рынке с 1969 года. За прошедшие годы разработано несколько поколений систем MFL, каждое новое со значительно улучшенными характеристиками.

Технология MFL произвела революцию в отрасли и снизила затраты, обеспечивая более точный обзор трубопроводов, резервуаров и более эффективную защиту активов. Данный метод использует датчики для обнаружения поля рассеяния магнитного потока на внутренней и внешней поверхностях трубопровода.

Из этой статьи вы узнаете, как использовать прибор для измерения магнитного потока (MFL) используется для обнаружения и нахождения дефектов в трубопроводах и резервуарах по всему миру.

Типы устройств для контроля и очистки трубопроводов

Проверка состояния трубопровода выполняется с использованием «внутритрубных» инструментов и устройств, то есть с помощью скребка для очистки труб (очиститель) для контроля состояния трубопровода (Pipeline Intervention Gadget). Очистители используются для очистки трубопровода, разделения различных жидкостей в трубопроводе, отслеживания и регистрации состояния трубопровода.

Так называемые «интеллектуальные» очистители используются для контроля трубопроводов. В зависимости от типа повреждений, которые необходимо определить, и результатов измерений, можно использовать несколько типов устройств:

MFL (Рассеяние магнитного потока): электромагнитное устройство для контроля состояния трубопроводов, появления трещин и потери материала стенок труб.
EMAT (электромагнитный акустический преобразователь): акустическое устройство для мониторинга состояния трубопроводов. Данная технология используется для обнаружения потери материала стенок трубопроводов, повреждения защитного слоя и различения разных видов покрытия.
Кавернометр: кавернометр используется для обнаружения всех геометрических нарушений (овализаций) на трубопроводах, определения их точного местоположения через ГСНС и для сбора данных, дающие информацию о размере и состоянии всех геометрических изменений в трубопроводе.

Что подразумевается под рассеянием магнитного потока?

Рассеяние магнитного потока (MFL) — это метод магнитного неразрушающего контроля, используемого для обнаружения коррозии и язвин от коррозии в стальных конструкциях, чаще всего в трубопроводах и резервуарах, а также для точного измерения коррозионных повреждений. Рассеяние магнитного потока определяется количеством магнитных силовых линий, помещенных в магнитную цепь.

при внутритрубной инспекции (ILI) используются метод рассеяния магнитного потока (Magnetic Flux Leakage, MFL) и устройства для обнаружения геометрических изменений в трубопроводе.

Принцип работы основан на индукции магнитного поля в трубной решетке, рассеивающейся между двумя полюсами магнита. Аномалии распознаются по рассеянию магнитного потока в стенке. Чем больше размер нерегулярности, тем больше рассеивание магнитного потока.

Рассеяние магнитного поля зависит от степени намагничивания стенки, стальных щеток, материала трубопровода, расстояния между двумя полюсами магнита, скорости движения устройства по трубопроводу и других факторов.

Как работает метод тестирования трубопровода MFL?

Высокая эффективность и безопасность трубопроводов и энергоснабжения являются важными показателями, влияющие на все страны, мировую экономику и жизнь людей в целом. Чтобы отремонтировать существующие и предотвратить будущие повреждения трубопроводов, необходимо определить место такого повреждения.

Рассеяние магнитного потока (MFL) обычно используется для инспекции трубопроводов и дна резервуаров в нефтехимической промышленности. Коррозия дна резервуара может привести к потере продукции и нанести ущерб окружающей среде. Чтобы предотвратить возникновение таких и подобных проблем, очень важно проводить контроль резервуаров и трубопроводов.

MFL — широко распространенный неразрушающий метод для обнаружения поверхностных и подземных аномалий. MFL работает за счет намагничивания контролируемого трубопровода с помощью сильного магнитного поля.

В основе данного метода лежит принцип магнитной индукции, т.е. формирование магнитного поля вокруг проводника, по которому проходит электрический ток. Когда магнитный поток проходит через трещины, на поверхности исследуемого объекта проявляется концентрация магнитных сил и изменения магнитного поля. На месте коррозии появится поле утечки. Чем больше коррозия, тем больше поле утечки.

В случае проявления коррозии или зазубрины, происходит утечка энергии магнитного поля, а путем анализа можно определить местоположение и серьезность аномалии. В местах, где объект не поврежден, силы магнитного поля не будут нарушены. В точке, где мы обнаружили потерю материала стенки трубы, внутри и снаружи, магнитные силы выдут за пределы трубы нефтепровода.

Преимущества метода MFL:

• Один из немногих способов инспекции гофрированных труб
• Может использоваться на всех ферромагнитных материалах.
• Хорошая чувствительность к питтингу
• Экономичный и быстрый обзор

Как успешно проводить техническое обслуживание трубопроводов?

Для обеспечения надежной работы трубопровода необходимо проводить регулярные инспекции по техническому состоянию, чтобы гарантировать безопасную эксплуатацию в течение длительного времени.

Первым шагом в управлении состоянием системы является идентификация потенциальных причин повреждения системы нефтепроводов, то есть нарушения ее работы. Управление системой направлено на сбор данных о работе системы и ее состоянии, оценку всех возможных рисков нарушения целостности системы и снижение их до приемлемого и минимально возможного уровня.

Самой частой причиной повреждения нефтепровода является коррозия. Коррозия — это естественный процесс, возникающий в результате ухудшения свойств материала из-за воздействия окружающей среды (присутствие влаги, окислителя и т. Д.). Коррозию очень сложно контролировать, а ее риск невозможно полностью исключить. Тем не менее, можно принять профилактические меры, с целью предотвращения ее появления. Некоторые из профилактических мер включают в себя инспекцию трубопроводов, катодную защиту трубопроводов, нанесение покрытия на трубы и регулярную очистку.

Основной проблемой, с которой сталкиваются операторы трубопроводных систем явдяется комплексное управление целостностью трубопроводов. Технологии и устройства, используемые для контроля состояния нефтепроводов, чрезвычайно дороги. Поэтому есть компании, специализирующиеся только на проблеме управления трубопроводными системами, которые предлагают уникальные и современные решения для газовой и нефтяной промышленности.

Одним из таких решений является AYMO, современное программное обеспечение для системы управления целостностью трубопроводов. Система управления целостностью трубопроводов AYMO обеспечивает комплексную и интегрированную структуру норм и правил для эффективного управления сетью трубопроводов, интегрированной в программное обеспечение и автоматизацию.

Какой бы метод вы ни выбрали, регулярная внутренняя инспекция трубопровода является ключом к обнаружению повреждений трубопровода, с целью избежения трещин на трубопроводе, огромных затрат и потенциальных экологических катастроф.

В заключение, повышение точности данных, полученных при контроле трубопроводов, и эффективности защиты от коррозии сохранят целостность нефтепроводной системы. У вас есть вопросы, связанные с контролем, мониторингом, анализом и оценкой рисков трубопроводов? Для получения дополнительной информации о предлагаемых нами услугах свяжитесь с нами с уверенностью.